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板式換熱器出現(xiàn)外漏的原因及4大處理方法
板式換熱器出現(xiàn)外漏主要表現(xiàn)為滲漏和泄漏。外漏出現(xiàn)的主要部位為板片與板片之間的密封處、板片二道密封泄漏槽部位以及端部板片與壓緊板內(nèi)側(cè)。
板式換熱器出現(xiàn)外漏主要表現(xiàn)為滲漏（量不大，水滴不連續(xù)）和泄漏（量較大，水滴連續(xù)）。外漏出現(xiàn)的主要部位為板片與板片之間的密封處、板片二道密封泄漏槽部位以及端部板片與壓緊板內(nèi)側(cè)。
板式換熱器出現(xiàn)外漏的原因主要有四點：
1. 加緊尺寸不到位、各處尺寸不均勻（各處尺寸偏差不應(yīng)大于3mm）或加緊螺栓松動。
2. 部分密封墊脫離密封槽，密封墊主密封面有臟物，密封墊損壞或換熱密封墊片老化。
3. 板片發(fā)生變形組裝錯位引起跑墊。
4. 在板片密封槽部位或二道密封區(qū)域有裂紋。
板式換熱器出現(xiàn)外漏的處理方法：
1. 在無壓狀態(tài)，按制造廠提供的夾緊尺寸重新夾緊設(shè)備，尺寸應(yīng)均勻一致，壓緊尺寸的偏差應(yīng)不大于±0.2N（mm）（N為板片總數(shù)），兩壓緊板間的平行度應(yīng)保持2mm以內(nèi)。
2. 在外漏部位上做好標(biāo)記，然后換熱器解體逐一排查解決，重新裝配或更換墊片和板片。
3. 將換熱器解體，對板片變形部位進行修理或者更換板片。在沒有板片備件時可將變形部位板片暫時拆除后重新組裝使用。
4. 重新組裝拆開的板片時，應(yīng)清潔板面，防止污物粘附于墊片密封面。
